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就在我几乎陷入绝望的时候，突然一个念头在我脑海中闪过。跳闸的原因，不外乎是电流超过断路器的额定电流，电机负荷大就会发烫，可现在温度又正常，那么会不会是断路器额定电流小了呢？想到这里，我仿佛在黑暗中看到了一丝曙光。

然而，就在我准备动手检查断路器的时候，却发现它的外壳上有一些奇怪的划痕，仿佛是被什么尖锐的东西故意破坏过。这让我的心一下子又悬了起来，难道这背后还有什么不为人知的阴谋？

我急忙检查跳闸的那个断路器，那是一个 3 - 8A的断路器，专门供液压电机使用的。以前的电工和机修在液压系统上找问题是没错的，毕竟液压电机是 1.5千瓦，额定电流在 2.5A左右，断路器的最小电流 3A理论上是可以满足的。但我分析，现在液压电机跳闸，最大的原因就是这个断路器没有达到额定功率。

我咬了咬牙，决定冒险一试。我直接把断路器的电流调到了最大档 8A，然后叫操作工做件。我紧张地守在旁边，眼睛一刻也不敢离开液压电机，时刻注意着它的温度变化。时间一分一秒地过去，每一秒都仿佛是漫长的煎熬。

半个小时过去了，没有跳闸！我伸手摸了摸电机，温度正常。我的心中涌起了一阵狂喜，但我不敢掉以轻心，接着让操作工继续正常做件，并叮嘱他每隔 1个小时左右检查一下液压电机，看发不发烫。

操作工一直忙碌地做件，而我则在一旁焦急地等待着，每一分钟都如同一年那么漫长。就在我稍微放松警惕的时候，突然听到了一声惊呼，我的心瞬间揪了起来。

原来是操作工发现机器的某个部位冒出了一缕黑烟，这让刚刚平静下来的车间再次陷入了恐慌。难道这是调整断路器电流带来的新问题？还是说这背后隐藏着更深层次的故障？

我飞奔过去，仔细查看冒烟的部位，发现只是一个小零件因为无润滑油，导致过热而出现了短暂的冒烟现象，并不是什么严重的问题，将润滑油管接到那里就行了。我长舒了一口气，继续紧张地观察着机器的运行情况。

直到当天下班时，我怀着忐忑的心情再次去检查，发现几个电机的温度都正常！那一刻，我激动得差点落泪，我终于找到了问题的根源，解决了这个困扰大家许久的难题！

同时，这次经历也让我明白，在解决问题的道路上，不能被固有的思维所束缚。我们不能仅仅局限于以往的经验和常规的思路，而是要敢于创新，敢于突破。有时候，一个看似微小的细节，一个不经意的灵感，都可能成为解决问题的关键。